Jinake DT38-5 Doppelspindel 5-Achsen-Schweizer CNC-Drehmaschine mit SYNTEC-System

Jinake DT38-5 Doppelspindel 5-Achsen-Schweizer CNC-Drehmaschine mit SYNTEC-System

DT38-5 Die CNC-Langdrehmaschine ist mit einem Hinterachsensystem (dh Gegenspindel) ausgestattet. Die Hauptwelle und die Gegenwelle können synchron gedreht werden, was die Bearbeitung der Rückseite des Teils löst und die Bearbeitungseffizienz weiter verbessert. Diese Ausrüstung kann den äußeren Kreis, das vordere Bohren, das vordere Gewindeschneiden, das vordere Bohren, das Gewindeschneiden, das Nuten, das horizontale Bohren, das Fräsen und das Schlitzfräsen von Wellenteilen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Kupfer automatisch fertigstellen. , Radialgewindeschneiden, Schneiden, Hinterdrehen, Hinterbohren, Hinterbohren, Hintergewindeschneiden und andere Präzisionsbearbeitungen.
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Produkteinführung

DT38-5 II Beschreibung und technische Daten

Aussehen einer Drehmaschine/Tool-Halter-Struktur

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CMerkmale

Wechselbare Modi mit Drehführungsbuchse/ohne Führungsbuchse

Unterstützt den Wechselmodus „Drehführungsbuchse/ohne Führungsbuchse“. Im Rotationsführungsbuchsenmodus eignet es sich für die Bearbeitung von Wellenwerkstücken mit einer Einzelvorschublänge von 230 mm und Unterstützung für Mehrfachvorschub. Die Länge des Schwanzmaterials beträgt 220 mm; Im Modus ohne Führungsbuchse eignet es sich für die Bearbeitung kurzer Werkstücke mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von weniger als 1:2,5, wodurch die Länge des Endmaterials minimiert werden kann. Die Länge des Schwanzes beträgt 70 mm

Interne ölgekühlte Elektrospindel

Durch den Einsatz der japanischen ölgekühlten elektrischen Spindeltechnologie, die unabhängig entworfen und entwickelt wurde, haben wir die Kernprobleme der Spindel der Schweizer CNC-Drehmaschine überwunden. Im Vergleich zu anderen Elektrospindeln gleicher Leistung verfügen wir über eine höhere Steifigkeit und Drehmomentkraft sowie eine stabilere Bearbeitungsgenauigkeit. Verwendung von NSK-Lagern zur Verlängerung der Spindellebensdauer und der radialen Stabilität.

Schrottsammeltank/Schneidöltank mit großem Fassungsvermögen

Die Abfallsammelbox verfügt über eine Trennplattform zur Spänesammlung, die es dem Kühlöl ermöglicht, auf der Spänesammelplattform eine vorläufige Pufferung und Kühlung zur vorläufigen Ölspänetrennung durchzuführen. Anschließend gelangen Sie über den Ölablass in den Schneidöltank mit einem Volumen von 340L. Der Schneidöltank ist mit Mehrkanal-Filtersieben und Ölrücklaufleitblechen ausgestattet, um den Rücklaufweg zu verlängern und Ölspäne so weit wie möglich abzutrennen/zu filtern; Stellen Sie sicher, dass die Öltemperatur den vollen Wert der freien Kühlung erreicht und reduzieren Sie das Eindringen von Schmutz in die Ölpumpe, um die Lebensdauer der Ölpumpe zu verlängern.

Werkstückauswurfmethode: Kurze Teile werden nach vorne vom Förderband ausgeworfen/lange Teile werden von der Rückseite der Gegenspindel ausgeworfen

Jiankes komplette Serie von Schweizer CNC-Drehmaschinen mit zwei Spindeln ist standardmäßig mit einer Sammelmethode für Produkte mit Frontauswurf ausgestattet. Wenn die Länge des Werkstücks weniger als 115 mm beträgt, kann der vordere Materialaufnahmekasten zum Sammeln genutzt werden und das Produkt kann über ein eingebautes Förderband abtransportiert werden. Wenn die Produktlänge mehr als 90 mm beträgt, kann die Heckauswurfmethode gewählt werden und das Produkt wird durch die Mitte der Unterspindel durch einen Schlitz im Seitenblech des Geräts ausgeworfen.

Mit der Drehmaschine des Modells DT38-5 II konnten sowohl die Hauptspindel-Seitenrotationswerkzeuge als auch die Nebenspindel-Rotationswerkzeuge erreicht werden

Stecken Sie-Erweiterungsmodule ein.

(PEinsteckmodule-sind alle Optionen,Bei Bedarf geben Sie diese bitte im Vertrag/Angebot an)

 

Die JIANKE DT38-5 II-Drehmaschinenunterstützung zur Aufrüstung von Drehwerkzeugen mit B-Achse, die eine Gestängedrehung von 0-120 Grad erreichen können. Bei Prozessen mit mehreren Winkellöchern und Werkstücken, die eine B-Achsen-Verbindungsfräsbearbeitung erfordern, kann eine einmalige Bearbeitung erreicht werden. Und je nach Bedarf können die rotierenden Werkzeuge durch einen Bohrfräser ersetzt werden.

**Das Obige ist nur eine Demonstration der Plug-Type-Erweiterungsfunktionen einiger Module. Bitte erkundigen Sie sich bei JIANKE, ob Sie aufgrund der tatsächlichen Verarbeitung weitere Anforderungen an andere Module haben**

2.SStandardzubehör

NEIN

Name

Menge

Notiz

1

Schutzhülle

1 Satz

 

2

Typenschild

1 Stück

 

3

Spindel

2 Einheiten

Haupt- und Nebenspindel

4

Messerhalter für Drehwerkzeuge

1 Satz

1*20X20mm 6*16X16mm

5

Basis für rotierende Werkzeuge an der Hauptspindel

1 Satz

6*ER20+3*ER16

6

Hauptspindel-Endflächenbohrbasis

1 Satz

2*ER20+3*ER16

10

Basis für Stirnbohrwerkzeuge der Gegenspindel

1 Satz

5*ER20/ER16

11

Mitgeführte Drehführungsbuchse

1 Satz

 

12

Pneumatisches System

1 Satz

 

13

Kühlsystem

1 Satz

 

14

Schmiersystem

1 Satz

 

15

elektrisches System

1 Satz

 

16

Teileempfänger/-sammler

1 Satz

Standardmäßig mit Frontauswerfer/Bandförderer

17

Drehmaschinenbeleuchtung

1 Satz

 

18

Dreifarbiges Alarmlicht für Drehmaschinen

1 Satz

Drei Farblichter+

Piep-Alarm

19

Werkzeugkasten

1 Satz

Darunter Werkzeuge wie Schraubenschlüssel, Schraubendreher und Ölkessel

20

Transformator

1 Einheit

 

21

Handbuchbuch

1 Satz

Drehmaschinenhandbücher/Systembuch/

Ersatzteilliste/Qualitätsprüfbericht

4.OOptionen Ausrüstungen(Bei Bedarf geben Sie diese bitte im Vertrag/Angebot an)

NEIN

Name

Funktionen

Notiz

1

Stangenlader

Automatische Zuführ-/Nachfüllfunktion für lange Stangenmaterialien realisieren;

Unterstützung der Schweizer CNC-Drehmaschine bei der Automatisierung der Produktion;

Unverzichtbar empfohlen

2

Hochdruckpumpe

Helfen Sie bei der gezielten Auswahl von Materialien, die anfällig für Spanbruch, Spanentfernung und Erosion sind, und verringern Sie so die Wahrscheinlichkeit, dass sich Werkzeugspäne verfangen.

Verlängern Sie die Standzeit des Werkzeugs;

Verbessern Sie die Genauigkeit/Glätte einiger Bearbeitungsschritte;

Wählen Sie nach Bedarf

3

Ölnebelabscheider

Absorbieren Sie den zerstäubten Ölnebel im Inneren der Ausrüstung, reduzieren Sie das Überlaufen von Ölnebel aus der Ausrüstung und erhalten Sie die Werkstattumgebung aufrecht.

Die Modelle sind in elektrostatische Typen und Filtertypen unterteilt.

Wählen Sie nach Bedarf

Bei Ausstattung mit einer Hochdruckpumpe

Empfohlener obligatorischer Ölnebelabscheider

4

Späneförderer

Der Kettenförderer entfernt die Späne vom Drehmaschinensammler und ist standardmäßig mit einem Spänewagen ausgestattet. Reduzieren Sie die Häufigkeit und den Arbeitsaufwand der manuellen Spanentfernung.

Wählen Sie nach Bedarf

5

Steckermodule

Endflächendrehwerkzeuge/Winkeldrehwerkzeuge/Gewindewirbeln/Wälzfräsbasis/Sägeblattbasis/Bohrwerkzeugbasis…

Aufgrund verschiedener Module/Funktionen bestätigen Sie bitte mit JIANKE entsprechend den tatsächlichen Bearbeitungsanforderungen.

6

Lange Teile werden von hinten ausgeworfen

Wenn die Teile länger als die Kollektoröffnung sind, müssen sie geändert werden, um sie von der Rückseite der Unterspindel auszuwerfen

Wählen Sie nach Bedarf

……

Aufgrund der unterschiedlichen Optionen/Konfigurationen der Schweizer CNC-Drehmaschine handelt es sich bei den oben genannten um reguläre Konfigurationen. Wenn Sie besondere Bedürfnisse haben, wenden Sie sich bitte an JIANKE und bestätigen Sie dies.

5.Hauptmarke für Accessoires

Name

Herkunft und Marke

Betriebssystem

Fanuc

Spindel und Fahrer

Ölgekühlte elektrische Spindel/Fanuc-Treiber

Lager

Japan NSK

Führungsschiene

Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI

Führungsschraube

Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI

Servomotor

Fanuc

Motorfahrer

Fanuc

Elektrische Komponenten

Frankreich Schneider

Schmiersystem

Japan Herg

Relais

Japan Omron

Hubschalter

Japan Omron

Magnetventil

Taiwan Airtag

Name

Herkunft und Marke

Betriebssystem

Fanuc

Spindel und Fahrer

Ölgekühlte elektrische Spindel/Fanuc-Treiber

Lager

Japan NSK

Führungsschiene

Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI

Führungsschraube

Japan THK/Taiwan Hiwin/Taiwan PMI

Servomotor

Fanuc

Motorfahrer

Fanuc

Elektrische Komponenten

Frankreich Schneider

Schmiersystem

Japan Herg

Relais

Japan Omron

Hubschalter

Japan Omron

Magnetventil

Taiwan Airtag

 

6. Schweizer CNC-Drehmaschinenanforderungen an Rohstoffe bei der Verarbeitung von Langstangenmaterialien.

1, Empfohlene Verwendung von polierten/präzisionsgezogenen Materialien: Da der Standard-Stangenlader eine maximale Länge von 3 m für Stangen unterstützt, wird empfohlen, dass die Länge eines einzelnen Stangenmaterials kleiner oder gleich 3 m sein sollte.

2,Konsistenz der Materialdurchmessertoleranz innerhalb von ± 0,02 mm;

3, Die Konsistenz der Materialrundheitstoleranz liegt zwischen 0,005 und 0,01 mm.

4. Die Geradheit des Materials muss innerhalb von 0,35 mm/m liegen.

5. Alle Stangenmaterialien müssen an beiden Enden abgeschrägt werden.

6,Einige Materialien mit großem-Durchmesser und unregelmäßige (quadratische/sechseckige) Materialien erfordern ein Drehen des Endes, damit es mit der Spannzange des Stangenvorschubs übereinstimmt und leicht durch das Spindelloch geschickt werden kann.

7,Wenn die Materialhärte höher als HRC28 Grad ist, ist eine vorherige Erklärung erforderlich.

** Die oben genannten sind die regulären Anforderungen an Rohstoffe für die Schweizer CNC-Drehmaschine, und die Materialtoleranz kann entsprechend den tatsächlichen Anforderungen an die Produktgenauigkeit gelockert/verschärft werden **

7.Qualitätssicherung und technischer Support

Die Gewährleistungsfrist für die Ausrüstung des Lieferanten beträgt ein Jahr ab dem Datum der endgültigen Abnahme durch den Käufer vor dem Versand. Bei normalem Gebrauch gibt es eine kostenlose Servicegarantie für Schäden. Wenn die Ausrüstung durch unsachgemäßen Gebrauch durch den Käufer beschädigt wird, erhebt der Lieferant innerhalb eines Jahres nur Materialgebühren und nach einem Jahr Material- und Arbeitsgebühren. Der Lieferant stellt dem Käufer über einen längeren Zeitraum kostenpflichtige Dienstleistungen/Ersatzteile zur Verfügung. Gehen Sie die folgenden Verpflichtungen in Bezug auf technischen Support, Pre-, Vertriebsinnendienst und After{5}}Service und Qualität ein:

1, Vorverkaufsservice: Der Lieferant ist für die Bereitstellung einer kostenlosen Grundschulung für technisches Personal verantwortlich, das vom Käufer in die Fabrik geschickt wird, um CNC-Drehmaschinen zu bedienen, Fehler zu beheben und Wartung zu erlernen.

2, Im Verkaufsservice: Gleichzeitig mit dem Eintreffen der Ausrüstung im Werk des Käufers schickt der Lieferant Personal zur kostenlosen Grundschulung in das Werk des Käufers;

3, Kundendienst: Bei Beschwerden über Gerätestörungen müssen sowohl die Liefer- als auch die Käuferpartei im Voraus ausführlich über die spezifische Störung kommunizieren. Wenn festgestellt wird, dass die Störung vom Käufer behoben werden kann, muss der Lieferant per Telefon, Fax usw. konkrete Hinweise geben. Wenn es sich um einen Fehler handelt, der vom Lieferanten vor Ort behoben werden muss, muss der Lieferant innerhalb von 24 Stunden nach Feststellung des Fehlers reagieren und eine Lösung sowie die voraussichtliche Lösungszeit vor Ort bereitstellen. Nach Überschreitung der ein-jährigen Haltbarkeitsdauer kann ein bestimmter Betrag an Material- und Arbeitskosten angemessen berechnet werden.

4, Technischer Support: Wenn der Käufer während der Verwendung der Ausrüstung auf schwierige und verschiedene Teile oder hohe technische Anforderungen stößt, kann der Lieferant technische Fernberatung leisten. Wenn der Lieferant im Auftrag des Lieferanten debuggen und programmieren muss, berechnet der Lieferant nur die angemessenen Kosten.

 

Doppelspindel-Schweizer CNC-Drehmaschine DT38-5 II

System

Taiwan SYNTEC

Syntec220TB-A

Steuerkanäle

Zweikanalig

Minimale Einstelleinheit

0,001 mm

Bearbeitung

Fähigkeit

Max. Bearbeitungsdurchmesser

38 mm

Maximale Einzelfütterungslänge

Drehführungsbuchse

230mm

Ohne Führungsbuchse

1:2,5D (Durchmesser:Länge)

Hauptspindel max. Bohrdurchmesser

axial

(Hauptspindel)

Φ23mm

Hauptspindel-Gewindedurchm

axial

M16

Rotationswerkzeuge max. Bohrdurchmesser

radial

Φ13mm

Drehwerkzeuge max. Gewindebohrdurchmesser

radial

M10

Max. Bohrdurchmesser der Gegenspindel

Axial

(Gegenspindel)

Φ13mm

Max. Gewindeschneiddurchmesser der Gegenspindel

axial

M10

Werkzeuge

Anordnung der Werkzeugbasis

Portaltyp

Werkzeuge für den Außendurchmesser der Hauptspindel

7 Stück

1*20X20mm+6*16X16mm

Rotierende, angetriebene Werkzeuge auf der Hauptspindelseite

9 Stück

6*ER20+3*ER16

Hauptspindelstirnfläche mit fester Werkzeugbasis

5 Stück

2*ER20+3*ER16

Feste Werkzeugbasis an der Stirnseite der Nebenspindel

5 Stück

ER20

Spindeln

Haupt-/Nebenspindeltyp

Elektrische Spindel mit interner Ölkühlung

Haupt-/Nebenspindelgeschwindigkeit

Hauptgeschwindigkeit 6000 U/min, Untergeschwindigkeit 8000 U/min

Indizierung der Haupt-/Nebenspindel

0,001 Grad

Haupt-/Nebenspindel-Durchgangsloch-Durchmesser

44mm/40mm

Haupt-/Nebenspindelhöhe

1090 mm

Motoren

Hauptspindelleistung (Nennwert/Max.)

11 kW/18,5 kW

Unterspindelleistung (Nennwert/max.)

3,7 kW/7,5 kW

Motorleistung der Hauptspindeldrehwerkzeuge

3,1 kW

Drehzahl der Hauptspindel-Seitenrotationswerkzeuge (max.)

ER16*3 Stück

9600 U/min

ER20*6 Stück

8000 U/min

Bewegliche Achse

5 Achsen

X1,Y1,Z1,X2,Z2

Schnelle Vorschubgeschwindigkeit

X1

24m/min

Y1,Z1,X2,Z2

32m/min

Motorleistung der beweglichen Achse

1,7 kW/3,1 kW

Andere

Teilesammler

Kurze Teile

Bandförderer zum Sammeln von Teilen

Lange Teile

Hinterer Auswurf aus der Gegenspindel

Leistungskapazität

43 kW

Luftdruck

Größer oder gleich 0,6 MPa

Fassungsvermögen des Bearbeitungsöltanks

330L

Drehmaschinengröße

2.6m×1.5m×2.28m

Gewicht der Drehmaschine

3900 kg

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